熱塑性聚氨酯TPU，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。熱塑性聚氨酯與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學結構上沒有或很少有化學交聯，其分子基本上是線性的，然而卻存在一定量的物理交換。那么熱塑性聚氨酯彈性體TPU的擠出加工要怎么做呢?下面就跟隨鼎智小編一起來看看吧！

1、使用前干燥：

在成型前，無論TPU塬料包裝良否，皆必須干燥。TPU是一種吸濕性很強的樹脂，吸濕的TPU會對加工造成很大的不良影響。一般來講，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在干燥設備上採用常規乾燥器與循環空氣乾燥器都能保證塬料的乾燥，但去濕空氣干燥器的效果會更加理想。建議以80~100℃循環熱風干燥3小時左右。

若使用色粉或色母染色，必須與TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。

2、擠出加工：

TPU擠出成型加工用的螺桿的螺距(Pitch)與直徑(D)等長，淺的螺紋深度效果較佳。螺桿及料管的間隙約為0.1~0.2mm 。L/D在25~30左右為宜。較為適宜的壓縮比為CR=2~3。機筒溫度的控制使用較多的區段(如4~5區段)溫度控制，溫度調整要精密。

螺桿轉速：依螺桿直徑而定，但是TPU對剪切敏感，太高轉速易導致裂解，但太低會因停留時間過長亦導致裂解，一般轉速在20~60rpms。

3、回收料處理：

水口及澆道 料或不良成品可以粉碎后再與新料混合后使用，但必須先再一次乾燥后才可使用，且為了某些機械物性的要求，對于射出成型加工而言，回收料不可超過整體塬料30 wt%以上。另外回收料不要儲存太久，盡量馬上干燥使用。添加回收料后的產品品質需要客戶自已加以確認。

4、TPU著色：

TPU著色好的方法是使用以PU為基材的色母料，基于PS或SAN的色母料在一定程度上適合于TPU的著色。但基于PE、PP或PVC的色母料不適合于TPU的著色。

以上關于熱塑性聚氨酯彈性體的擠出加工要怎么做就為大家分享到這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。